Uskoki cylindra hydraulicznego i metody konserwacji

Wstęp

Thecylinder hydraulicznyjest niezwykle ważnym elementem systemu hydraulicznego, odgrywając kluczową rolę jako element wykonujący w całym układzie hydraulicznym. W trakcie tego procesu cylinder hydrauliczny przekształca energię hydrauliczną w energię mechaniczną. Jednak cylindry hydrauliczne często zawodzą podczas używania z powodu takich problemów, jak zużycie uszczelnienia, zużycie cylindrów, zadrapania ściany wewnętrznej, korozja ściany wewnętrznej oraz zadrapania tłoka lub pręta tłokowego. Te awarie można z grubsza przypisać dwóm typom: osłabieniem i czołganiem się. Ze względu na częste występowanie wyłączania sprzętu spowodowane awarią cylindra hydraulicznego konieczne jest przywiązanie do diagnozy uszkodzenia i utrzymania cylindrów hydraulicznych. Następnie zapewnimy szczegółowe wprowadzenie do błędów, przyczyn i metod konserwacji cylindrów hydraulicznych.

Alt. Siłownik hydrauliczny dwustronnego działania koparki

Wadość 1: 

CrawlingPhenomenon:

Kiedy tłoczysko cylindra hydraulicznego wysuwa się lub cofa pod wpływem ciśnienia oleju, często występuje nierówna prędkość, której czasami towarzyszą wibracje i nietypowy hałas, powodując wibracje całego układu hydraulicznego.

Analiza i rozwiązania

)cylinder hydrauliczny, ze względu na mieszanie powietrza w oleju hydraulicznym, zmiany objętości pod ciśnieniem, a nawet powodują chwilową eksplozję gazu pod wysokim ciśnieniem, co powoduje niestabilną prędkość cylindra hydraulicznego. Jeśli okaże się, że pełzanie jest spowodowane tym powodem, cel wydechu można osiągnąć poprzez wielokrotne rozciąganie i cofanie cylindra hydraulicznego lub urządzenie wydechowe można zainstalować w dwóch portach oleju komorowego rurociągu lub cylindra hydraulicznego, aby wyczerpać podczas działania układu hydraulicznego. Lub najprostszym i najszybszym sposobem jest lekkie rozluźnienie połączeń rurowych na wlocie i wylotu dwóch komory w teleskopowym cylindrze olejowym, umożliwiając jak najszybsze rozładowanie powietrza.

(2) Niski prędkośćczanie spowodowane niewłaściwą konstrukcją cylindrów hydraulicznych oraz przesuwana prześwit między tłokiem a cylindrem korpusem, prętem tłokowym i rękawem prowadzącym wewnątrz hydraulicznego cylindra, które jest zbyt duże lub zbyt małe, mogą powodować nierównomierne ciśnienie na przesuwanej powierzchni, co powoduje nieoczekiwaną skrzeczenie i powoduje hydrauliczne crawlinder; Jeśli okaże się, że pełzanie jest spowodowane tym powodem, przesuwany prześwit między wewnętrznym tłokiem a korpusem cylindra, prętem tłokowym i rękawem prowadzącym można naprawić. Teoretyczny prześwit po naprawie powinien osiągnąć H9/F8 lub H8/F8.

(3) Powszechnie używane materiały uszczelniające do cylindrów hydraulicznych obejmują gumę poliuretanową, gumę nitrylową, politetrafluoroetylen itp. Ze względu na problemy z twardością materiału, wytrzymałość i wróżbą różnicę w tarciu z przesuwaną powierzchnią powoduje, że cylinder się czołgał. Podczas napotykania takich problemów można nadać priorytet zastąpienia połączonego pierścienia uszczelniającego politetrafluoroetylenem jak uszczelnienie, takie jak pierścień golenia, uszczelka stellera itp.

Wad 2: 

NiezdolnośćPenomenon:

Podczas uruchamiania nie ma ruchu, z niewystarczającym pchnięciem, zwolnioną prędkością, niedokładnym zatrzymaniem pręta tłokowego i niestabilnej prędkości roboczej.

Analiza i rozwiązania

Po zbadaniu problemu niewystarczającego spożycia oleju z cylindrów hydraulicznych spowodowanych przez inne składniki i rurociągi w układzie hydraulicznym, jeśli potwierdzono, że rurociągi układu hydraulicznego i inne elementy są normalne, oznacza to, że w cylindrze hydraulicznym występuje wyciek w cylindrze hydraulicznym.

Wewnętrzne wyciek cylindrów hydraulicznych zwykle obejmuje następujące sytuacje: wyciek spowodowany nadmiernym zużyciem hydraulicznych uszczelek ciała, pręta tłokowego i uszczelnień pokrywy tłokowych.

Konkretne przyczyny i rozwiązania wycieków:

(1) Jednym z wspólnych powodów błędów instalacji uszczelnienia jest nieprawidłowe lub brakujące uszczelki. Uszczelnienie nie jest prawidłowo zainstalowane i nie można go dokręcić, na przykład odchylenie w instalacji gruczołu, nierówna siła na śrubach mocujących i nadmiernie długie śruby mocujące. W tym momencie każda śruba powinna być dokręcona w kolejności ukośnej, a siłę należy równomiernie i równomiernie nakładać podczas dokręcania każdej śruby. Długość śruby należy również wybierać rozsądnie zgodnie z głębokością otworu śruby.

(2) Warunki użytkowania uszczelnień mogą również prowadzić do zużycia i wycieku oleju, takich jak nieczysta olej, niska lepkość, wysoka temperatura oleju i wysoka temperatura otoczenia. W odpowiedzi na te sytuacje możemy podjąć takie środki, jak wymiana odpowiedniego czystego oleju, identyfikacja przyczyny wzrostu temperatury oraz wdrażanie urządzeń izolacyjnych i chłodzenia oleju.

Alt. Hydrauliczny zestaw uszczelki olejowej

Streszczenie

Jako kluczowy siłownik w układach hydraulicznych, cylindry hydrauliczne odgrywają ważną rolę w przekształcaniu energii hydraulicznej w energię mechaniczną. Jednak w praktycznym użyciu cylindry hydrauliczne często doświadczają typowych błędów, takich jak „pełzanie” i „bezsilność” z powodu zużycia uszczelnienia, niewłaściwego prześwitu, mieszania gazu, zanieczyszczenia oleju lub nadmiernego wzrostu temperatury, poważnie wpływając na stabilność i niezawodność pracy sprzętu.

Jeśli chodzi o kwestię „czołgania”, konieczne jest skupienie się na badaniu czynników, takich jak pozostałości gazowe, nieuzasadnione luki lub nieodpowiedni materiał uszczelniający, i podejmować odpowiednie środki, takie jak wydech, naprawy lub zastąpienie wysokowydajnych uszczelek. W przypadku zjawiska „bezsilności”, na podstawie wykluczenia problemów z innymi komponentami systemu, należy położyć nacisk na sprawdzenie stanu uszczelnienia wewnętrznego i instalacji